一、行業分類:
多品種小批量生產企業
二、客戶特點:
1. 多品種小批量生產模式也有單件跟蹤生產的模式;
2. 有8000多種組件,需對組件進行備庫生產;
3. 采購時需進行人工庫存匹配,工作量很大;
4. 生產排產按照生產部長經驗排產。
5. 產品結構比較復雜,并有裝配。
三、客戶需求:
1. 在工藝中上傳工序圖紙;
2. 生產排產的時候查看整個產品的物料準備情況;
3. 能在BOM(產品物料清單)中體現出裝配;
4. 定制個性化報表和表單;
5. 排產完后需要有產品零組件生產順序的顯示界面(即按照產品的結構顯示零組件的生產順序),意在給予排產人員完整的產品生產順序顯示,方便安排具體生產;
6. 需要系統能自動計算出物料采購建議數量。
四、軟件解決方案:
1.根據客戶的實際管理流程制定的軟件運行流程圖,如下圖4-1.

圖4-1
2.產品BOM結構支持多層,并能顯示組裝,組成BOM的物料都是從庫存物料資料中選取,避免了填寫出現的操作錯誤。
3.把查看產品BOM中物料的詳細情況和生產派工下達相結合,在一個界面就能完成產品生成的物料準備查詢和下達。
4.重新設計了軟件采購數匹配的計算公式,能夠按照庫存數、在途采購數和占用數,準確的計算出需采購建議數,與手動計算出的答案相同。
5.通過調整軟件的BOM結構,完全能滿足需要進行裝配的產品結構顯示方式,并且在生產時能起到指導生產的作用。
五、軟件項目運行成效:
1.采購單現在有軟件生成,無需進行手動編寫打;
2.生產派工單由軟件生成,并能按照產品結構的先后順序打;
3.采購物料根據庫存進行匹配,減少了手動查庫存配對物料的工作,提高了工作效率;
4.在派工之前能在軟件中查看物料的準備情況,減少了生產過程中等待物料次數。
5.軟件的產品BOM管理解決了,產品品種多樣不易管理的情況。
6.企業管理決策層能對數據進行實時查看,能很快的掌握各個階段的情況。
|